Leistungen

Wir sind Hersteller von Industrieöfen, Pulverbeschichtungsanlagen, Fördertechnik und Wärmebehandlungsanlagen in den Bereichen Stahl, Kunststoff, Glas und Keramik. Jahrzehntelange Erfahrung und hohe Herstellerkompetenz haben unser in Bad Honnef ansässiges Unternehmen zu einem der Marktführer in diesen Bereichen gemacht.

Die Technik der Pulverbeschichtung hat sich seit ihrer Markteinführung in den letzten rund 50 Jahren stark weiterentwickelt. Sie gilt heute als sehr solides Verfahren für die Behandlung von Bauteilen in der metallverarbeitenden Industrie und gehört zu den am stärksten verbreiteten Methoden der Oberflächen-Veredelung. 


Die Gründe dafür sind vielfältig. Die Beschichtung haftet bei richtiger Vorbehandlung sehr gut, lässt sich einfach aufbringen und trocknet schnell. Danach ist die Oberfläche ist sehr widerstandsfähig, stoßfest und beständig gegen Korrosion. Darüber hinaus weist die Pulverbeschichtung eine gute Umweltverträglichkeit auf, denn es fallen weder Lösemittel im Lack noch Lackschlämme an, die später entsorgt werden müssten.

Die wichtigsten Faktoren für die Qualität des Verfahrens sind die verwendeten Pulverbeschichtungsanlagen sowie die Art der Applikationstechnik. 


Unsere Spezialisten von IOS Industrieofen-Service planen maßgeschneiderte Anlagen nach Ihren Wünschen und liefern diese schlüsselfertig aus. Jeder neue Auftrag ist eine willkommene Herausforderung für unsere Ingenieure, an die wir innovativ herangehen.

Sprechen Sie mit uns, wenn Sie sich für eine der folgenden Lösungen interessieren:

  • Pulverbeschichtungsanlagen
  • Pulvereinbrennofen
  • Zyklonabscheider
  • Hand-Pulverkabinen
  • Energie-Rückgewinnung
  • Automatik-Pulverkabinen
  • Applikationstechnik

Der Bau von Trockenöfen gehört zu den ursprünglichen Sparten im Maschinen- und Anlagenbau, mit denen unser Unternehmen IOS Industrieofen-Service groß geworden ist, und stellt heute einen wichtigen Teil unserer Kernkompetenzen dar. 


Auf den ersten Blick scheinen Industrieöfen und Trocknungsanlagen sehr einfach konstruiert und aufgebaut zu sein. Wer allerdings genauer hinschaut, wird erkennen, dass unter der Oberfläche eine Menge Fachwissen, Erfahrung und moderne Technik steckt. Denn es geht ja nicht nur um die Qualität der Produktion, sondern beispielsweise auch um den Energieverbrauch des Ofens, von dem seine langfristige Wirtschaftlichkeit abhängt. 


Wir arbeiten deshalb ständig an der Verbesserung des Effizienzverhältnisses von Energieverbrauch und Leistung.

Jeder Trockenofen von IOS Industrieofen-Service überzeugt durch:

  • seinen Isolationsaufbau
  • die innovativen Beheizungssysteme
  • ausgefeilte Material-Transportlösungen
  • eine durchdachte Luftströmung sowie
  • effektive Maßnahmen zur beschleunigten Wärmeübertragung

Schildern Sie uns Ihre Anforderungen und Wünsche an den benötigten Trockenofen. Wir planen und realisieren auf dieser Basis Ihre Anlage und sorgen für eine erfolgreiche Inbetriebnahme sowie die regelmäßige Wartung nach der Installation.

Die richtige Vorbehandlung ist mitentscheidend für die Qualität einer Beschichtung und damit der Oberflächengüte. Passieren in diesem Arbeitsschritt Fehler, führt dies meist zum Totalausfall der betroffenen Bauteile. Damit die Reinigung effizient geschieht, muss zum einen das Material berücksichtigt werden - also Metall, Kunststoff, Keramik, Glas - zum anderen auch die Art der Verunreinigung, die entfernt werden soll. Das können Öle und Fette sein, Staub oder Chemikalien.


Zur Vorbehandlung zählt aber nicht einfach nur die intensive und schonende Reinigung. Häufig muss auch eine Aktivierung oder Passivierung der zu beschichtenden Oberflächen durchgeführt werden, damit am Ende die gewünschten hochwertigen Ergebnisse herauskommen. Unsere Ingenieure richten sich bei der Planung von Reinigungs- und Vorbehandlungsanlagen ganz nach Ihren Vorgaben. Im Vordergrund stehen stets Ihre Fertigung, Ihre Produkte, die gewünschten Stückzahlen, Abmessungen der Werkstücke sowie die von Ihnen gewünschte Oberflächenqualität. 


Bei der Konstruktion richten wir unseren Fokus darauf, dass alle Module effizient arbeiten, aber auch ergonomische und ökologische Gesichtspunkte nicht außer Acht gelassen werden. Nur so ist ein optimales Beschichtungsergebnis zu erreichen.

Wir erläutern Ihnen gerne in einem ausführlichen Gespräch, welche Vorteile eine Vorbehandlungsanlage von IOS Industrieofen-Service für Ihre Produktion bringt. Zu unserem Portfolio in diesem Segment gehören:

  • Durchlauf VBH
  • Kammer VBH
  • Sonderanlagen
  • Ultraschallreinigungsanlagen
  • Spritzreinigungsanlagen
  • Teilereinigungsautomaten
  • Tauchreinigungsanlagen

Die Pulverbeschichtung läuft in mehreren Schritten ab - von der Reinigung und Vorbehandlung über die Applikation des Pulvers bis hin zu Trocknung im Ofen und anschließend zu einer Verpackungsstation oder zu weiteren Produktionsschritten. Dazwischen müssen die Bauteile transportiert werden. Damit die Transporte nicht den effizienten Fertigungsablauf stören, kommt auch dem Materialhandling in automatisierten Prozessen eine wichtige Rolle zu. 


Die Fördersysteme von IOS Industrieofen-Service werden von unseren Ingenieuren exakt auf die übrigen Komponenten einer Anlage - VBH, Pulverkabine, Trockenofen - abgestimmt und gewährleisten einen effektiven innerbetrieblichen Kreislauf.

Wir stehen Ihnen gerne mit unserer Erfahrung und unserem Know-how zur Seite, wenn es darum geht, eine neue Fertigungsstätte zu planen, Ihren Durchsatz zu erhöhen oder eine individuelle Lösung für spezielle Anforderungen an den Materialtransport zu finden. 


Vereinbaren Sie einfach einen Termin für eine ausführliche Beratung mit uns.

Es gibt zahlreiche Komponenten in industriellen Pulverbeschichtungsanlagen, für die man standardisierte Lösungen einsetzen kann. Mindestens ebenso häufig wünschen unsere Kunden aber einen ganz individuellen Aufbau. Dies kann beispielsweise durch vorhandene Räumlichkeiten oder produktspezifische Eigenschaften erforderlich werden. Unsere Ingenieure freuen sich immer besonders über solche Aufträge, weil sie hier ihr ganzes Können unter Beweis stellen können. 


Anlagen und Maschinen werden hundertprozentig an die Produktionsprozesse beim Kunden angepasst und dementsprechend gebaut. Mit unserer langen Erfahrung und unserer hohen Fertigungstiefe können wir Ergebnisse garantieren, die auch den höchsten und ausgefallensten Anforderungen gerecht werden.